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精密液态硅胶制品制作需要注意的细节

液态硅胶一般指液体硅胶。具有流动性好,硫化快,更安全环保的特点,可完全达到食品级的要求。主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)等。
精密液态硅胶制品制作需要注意以下几点:
一、液态硅胶的充分混合
1、精确混合比例:LSR为A和B双组分原料,在注塑成型前,必须按照精确的1:1充分混合,如果是有色精密液态硅胶制品,也必须要精确控制色浆比例。
2、混合器:静态混合器是注射成型中的关键的部件,AB胶只有静态混合器充分均匀混合后,才能保证注射到模具中液态硅胶完全硫化成型。
二、注塑机部件的密封和温度控制
1、由于LSR低粘性,要考虑材料的回流和漏胶,必须对螺杆进行密封。
2、由于精密液态硅胶制品成型过程中模具是加热的,为了防止lsr固化,可采用水冷式结构的射嘴来保证温度足够低。
三、注塑过程中成品控制
1、分模线:预先考虑分模线的位置及精度,有助于避免空气的夹带和焊接,避免毛边。
2、收缩:虽然LSR在注射成型中没有收缩,但由于其极高的热膨胀系数,在脱模、冷却后通常有2%-3%的收缩。
3、注胶口的位置:需要考虑实际产品收缩率。
4、抽真空:在设计分模线时确保模具密闭,真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。
5、脱模:一般采用分馏柱塔板、推顶销和空气推顶的脱模技术,或者手动脱模。
6、模具温度:LSR是在加热中硫化成型的,必须控制模具内温度均匀分布。温差控制在±10℃。
精密液态硅胶制品制作需要注意的细节就介绍到这里,更多内容可关注深圳红叶杰!深圳市红叶杰科技有限公司,成立于1998年,是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司。主营:防漏堵料/高分子防潮封堵剂/环保人体硅胶/食品级模具硅胶等产品,支持定制化生产。